采用自動化技術，任何組織都幾乎不需要人工干預就能執行流程。自動化技術能夠為一系列設備提供動力，從而能夠在各種各樣的制造環境中實現各種目標。
自動化之所以如此有效，是因為它通過減少人工協助來提高質量、產出和效率，從而大大降低了出錯的風險。
在其最基本的形式中，自動化使用控制器，該控制器根據預定的值列表評估測量狀態，以保持所需的環境和效率所需的條件。
工業自動化
工業環境中的自動化使用控制系統(例如計算機)和大量數據來管理制造環境中的設備和過程。這個行業的企業一直在尋找增加產量、生產力和效率的方法。自動化使機械保持在特定的測量狀態。
大多數自動化生產線由工作站和傳輸系統組成，該傳輸系統使用各種不同的工具來改變產品的用途或外觀，從而使產品在多個生產階段中移動。
邏輯控制器通過管理機器的使用順序以及每臺機器必須在產品上工作多長時間來監督該過程。
在必要時，企業可以使用自動化基礎設施來制造、精煉和生產單個零件，以及組裝最終產品。
不同的工廠自動化系統
共有四種不同的自動化，每種都有特定的用途：
•柔性制造系統(FMS)–使用柔性制造系統(FMS)可使生產線擴展可編程系統的功能，以實現無生產延遲或生產延遲最小的轉換。
•可編程的-可編程的自動化功能使操作人員可以調整和重新排序整個制造過程，以解決最終產品的偏差，例如兒童玩具的顏色變化。該解決方案通常利用通過計算機程序運行的數控機床來產生不同批次的任何偏差。
•剛性，固定式或硬式–顧名思義，這些系統在整個生產過程中都是固定的，在不發生重大變化的情況下無法改變。這種產出通常僅限于生產大量單品的生產線，如汽車制造。
•計算機集成制造(CIM)–計算機集成制造系統涵蓋了所有依賴計算機系統的工廠相關自動化和生產過程。計算機集成制造(CIM)系統通常包括以下內容：
–自動化的起重機和轉移系統;
–數控機床;
–CAD和CAM集成;
–計算機輔助計劃;
–計算機輔助的調度和生產;
–機器系統;
–機器人技術。
工業4.0
工業4.0，也稱為第四次工業革命，或簡稱為智能制造，是在制造場景中使用自動化和數據集。這種高度直觀和相互聯系的過程使生產線能夠滿足瞬息萬變的行業的要求。
在工業4.0設置的范圍內，任何獨立的活動現在都可以以更快和更準確的速度與其他流程相連接，從而為整個操作增加價值。
工業4.0由“技術進步的九大支柱”組成，以下將詳細介紹：
•第一支柱：增材制造–增材制造是3D打印的另一個術語，它通過創建形成整個對象的層來使用3D技術創建產品。這項技術通常用于小批量的定制產品、輕量化機械零件和原型工作。
•第二支柱：增強現實(AR)–增強現實(AR)非常適合查明機器中的問題以及進行培訓和診斷。
•第三支柱：自主機器人技術——機器人技術能夠根據生產所處的階段改變其核心目標。除了在人造環境中安全工作外，機器人還能夠相互通信。
•第四支柱：大數據與分析–需要大量數據和分析資源來提高每個企業渴望的效率。生產線可以在鏈的每個階段收集數據，以改進其流程并在他們認為合適的地方重新部署資源。
•第五支柱：云計算–制造業需要超越公司范圍的協作，這意味著快速的云計算對于數據收集、分析、存儲和監視是必需的。
•第六支柱：網絡安全–工業4.0的目的是從傳統的封閉流程轉變為更具現代性和連接性的環境。但是，這需要更復雜的用戶訪問級別以及對網絡網絡安全的更大依賴。
•第七支柱：水平和垂直系統集成–系統集成是供應鏈中所有資產的完全協調。例如，生產線經理可能希望在供應鏈的其他區域保持標簽，例如來自零售組織或制造部門的信息。
•第八支柱：物聯網(IoT)–物聯網傳感器存在于生產線和控制中心的許多資產中。然后，這些資產將能夠彼此通信，以向生產人員提供對生產線運營的深入了解。然后將其發送到云平臺并用于預測性維護。
•第九支柱：模擬——產品、材料和程序的3D模擬可以利用實時數據，然后將其轉換為整個生產操作的虛擬模型。
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來源：賢集網
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